水性脱模剂的应用

近年来因聚氨酯(PU)材料引起的建筑火灾事件频发，给社会发展与企业运营都带来了严重的影响，更对人民群众的人身财务安全造成极大隐患。从上海“11·15”重特大火灾事故到美国阿拉斯加的HC Redi-Mix水泥厂火灾，一系列因聚氨酯建筑材料引起的火灾事件引发了社会的高度关注，墙体保温材料聚氨酯(PU)也因此成为行业舆论的焦点。基于PU材料在事故中体现出的易阴燃、燃烧速度快、烟雾大、毒性强等特性，业界对PU材料逐渐产生质疑，并认为有必要逐渐杜绝其用于外墙保温和室内装修。而安全、绿色、性能稳定的水性脱模剂产品正是在这样的大环境下应运而生，它的出现是行业寻求更绿色环保的水性解决方案的努力之一，并因此能得到了广泛的市场认可。

中华人民共和国环境保护部2013年第31号公告，发布了《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》，严格规定了溶剂型化工产品的VOC排放要求，同时对于无VOC排放的水性产品也是一种政策方面的认可和支持。行业亦提倡在PU泡沫塑料产品生产过程中出于安全环保的考虑应尽可能采用水性助剂产品，以克服现行生产工艺和设备中的不完善之处，用具有可持续性的技术创新推动保温、建材及交通运输设备的材料升级。

现在，不仅仅是PU建筑材料行业，包括涂料、助剂、脱模剂在内的整个化工行业都在大力提倡以水性产品代替溶剂型产品。与溶剂型产品相比，水性产品基本无VOC排放，可有效提高环境安全与友好性，水性产品不含可燃的有机溶剂，无毒性挥发，既可降低火灾隐患，又能同时避免有机溶剂对操作人员带来的潜在健康威胁，同时，市场上绝大多数国产低固含即用型脱模剂都使用120号溶剂汽油或石油醚作为有效成份的载体，闪点一般在零下20多度或在4度左右，而肯天其普通溶剂型产品的闪点均可达到26-28度以上，某些高闪点产品还达到56度，甚至还推出了闪点在60-80度的更高规格产品，其水性脱模剂以水替代传统的溶剂作为有效成份的载体实现了没有所谓闪点，真正做到了不燃与安全。

事实上已经吹响了脱模剂行业水性化转换的冲锋号，一批国内主流的汽车地毯、隔音垫等生产企业也积极响应政策号召和终端消费者需求，已经或正在进行水性产品的切换使用。同时，国内各主流行业协会、政府、生产企业在推广水性助剂方面也均有表态，生产水性产品和使用水性材料的企业数量正在不断增加。